ЛИТЬЕ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ

Метод литья под высоким давлением позволяет изготавливать прецизионные заготовки 3-5 класса точности с низкими показателями шероховатости поверхности, готовыми отверстиями, накаткой, резьбой.

Суть метода

Под высоким давлением в пресс-форму подается нагретый до температуры 600 0 С сплав, затем выдерживается до полного затвердения отливки. Высокая скорость движения поршня обеспечивает полное удаление воздуха в горячем металле, не позволяет ему изменить заданную форму.

Для такого способа литья используются машины с вертикальной и горизонтальной камерами прессования. По типу камеры различают машины с холодной и горячей камерами прессования.

Машины для литья с холодной горизонтальной камерой прессования характеризуются высокими показателями прессования и запирания, крупными размерами камеры.

В отличие от холоднокамерных, машины с горячей камерой создают меньшее давление запирания.

Чем выше давление и скорость перемещения механизма прессования, усилие запирания пресс-формы, тем большего размера и веса отливки можно изготовить на таком оборудовании.

Использование литейных машин с усилием запирания 250-3000 т.с., автоматизированных комплексов итальянской марки IDRA с усилием запирания 1200, 1600, 2700 тн, Cast 3000 тн позволяет производить отливки из алюминиевых сплавов весом 0,04-35,7 кг.

Преимущества

Такой метод литья гарантирует:

  • высокие прочностные характеристики изделий;
  • сокращение продолжительности технологического цикла;
  • получение высокоточных отливок различной конфигурации, толщиной стенки от 0,1 мм.

Готовые изделия имеют точные размеры, высококачественную поверхность, минимальную усадку, не нуждаются в дополнительной обработке.

Область применения

Алюминиево-кремниевый сплав с добавлением магния отличается высокой прочностью, герметичностью, низкой усадкой, не растрескивается при изготовлении. Используется при изготовлении деталей не подвергающихся значительным нагрузкам.

В производстве высокопрочных элементов используют алюминиево-кремниевый сплав с включением никеля, меди, цинка.

Детали, изготовленные таким методом литья, востребованы во всех сферах машиностроения, производстве бытовой техники, системах внутреннего и наружного освещения, строительстве, но главным потребителем такой продукции остается автомобилестроение. Снижение веса автомобиля за счет легких, прочных комплектующих, таких как: блоки цилиндров, корпус коробки передач и других, повышают рентабельность производства.